新聞動態
人才招聘
人才管理 人才管理從戰略和組織發展需求出發,圍繞人才隊伍建設,針對不同人才群體形成差異化的管理系統,構成人才標準、規劃、選拔、培養、使用和保留的管理閉環。 推動關鍵崗位員工進行多崗位、跨職能、跨行業歷練,...
點擊查看更多 鋼結構焊接程序及工藝
2019-03-21 09:54
我們雖然是從事二手鋼結構生意的廠家,但將二手鋼結構購買會江蘇鹽城建湖縣的工廠內的時候,會對鋼結構進行二次改造,往往這些鋼結構需要割掉一些不需要的部分,再進行重新焊接,在重新焊接的時候,我們杰達鋼構的車間生產人員,會注意以下焊接程序及工藝。
1.鋼結構焊接程序
(1)鋼結構預制時,焊縫盡量處于平焊位置,以滿足焊接方法的需要并提高焊接效率。
(2)無論是制作焊縫還是安裝焊縫,應先焊構件內側后焊外側焊縫,先焊短縫后焊長縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫。
(3)同一條平焊位置焊縫,如采用多層焊,每層焊接方向應相反。
(4)能采用對稱焊的焊縫,應盡量采用對稱焊。

2.焊接工藝
(1)通用工藝
①焊接材料必須符合規范、標準的規定,焊材的烘干,保溫等按工藝卡實施,焊接用保護氣體須符合標準要求。
②作業環境須符合GBJ326-82規范要求。
③點焊的要求同正式焊接。
④板厚大于30mm,環境溫度低于5℃焊接須預熱,預熱溫度為100-120℃,預熱方法采用電加熱。
⑤所有焊接,焊縫坡口及其兩側必須清除油污銹蝕,露出金屬光澤,埋弧焊、CO2保護焊的清理范圍為坡口兩側各100mm,手弧焊為50mm。
⑥所有預制焊接均設置引弧和熄弧板,板的材質與鋼結構材質相同,手工電弧焊引,熄弧板規格為50×100×5mm,埋弧焊為100×150×15mm,CO2保護焊為100×100×10mm。
(2)生料磨鋼結構框架H型鋼梁焊接工藝
①H型鋼截面尺寸如示圖。
②翼板、腹板對接焊接
----翼板腹板的對接焊接采用埋弧自動焊。焊機型號為MZ-1000,焊絲采用H08A,規格Φ4mm,焊劑為HJ431。
----焊接坡口形式及尺寸示圖2.2,坡口組對間隙0-1mm。
----焊接層數:翼板每層4層,腹板每層2層。
----焊接參數:以焊接工藝評定報告為準,下列參數供參考:
焊接電弧電壓V=22~25,焊接電流第一層I=400A,其余層I=600A,焊速V=0.6~1.0/Min。
③型鋼梁四條角焊縫焊接
----焊縫焊接采用半自動CO2保護焊,焊機型號為NBC-400;焊絲牌號為H08MN2SIA,規格為Φ1.6。
----每條角縫從中間分為兩段,由中間向兩端焊接。
----采用對稱焊接焊縫1和2同時焊接,3和4同時焊接。
----為防止和減少焊接變形,應采用合適卡具。
---焊接工藝參數,以焊接工藝評定報告為準,下列參數供參考:電弧電壓V=30~32,焊接電流I=300~350A,焊速V=20~22m/h,焊絲伸出長度L=2~2.5CM,氣體流量20L/MIN。
(3)其他H型鋼梁,柱的焊接可參考(2)條。
3.手工電弧焊的焊接可直接編制,焊接工藝指導焊接施工,但由于鋼結構形式復雜,焊接時易產生磁偏吹現象,所以應盡量采用交流電焊機。